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鋁型材轉印木紋技術應用與發展

2021-06-03 02:52:23

1、前言


轉印木紋裝飾鋁型材在我國興起已經將近有十年,正是由于木紋鋁型材有著多樣的仿木紋色彩圖案和仿生態效果得到了人們的青睞,鋁型材轉印木紋方興未艾,廣泛應用于各類高檔民用建筑裝修,以及賓館酒店的室內浴室門和家私等。


鋁型材表面木紋處理有兩種方式:一種為熱轉印技術,特點是木紋圖案清晰、逼真,可轉印出各種色彩圖案;另一種為立式噴涂掃紋技術,木紋效果凹凸立體感較強,但木紋圖案抽象、單一,逼真度不夠。


2、木紋形成機理


熱轉印木紋形成機理是木紋油墨的轉移滲透。在固化過程中,轉印膜貼覆鋁型材表面涂層上形成真空狀態,油墨依附在涂膜上,隨著烘烤溫度的升高,介質的溶劑溶解并揮發,涂膜的熱分子運動加劇,油墨分子通過涂膜分子的間隙滲入,大部分油墨與涂膜結合在一起,呈現出原來的木紋顏色。


3、木紋轉印方式


根據鋁型材表面涂膜種類的不同,關系到木紋轉化膜性能的好壞。目前大多數木紋轉印采用噴涂粉末轉印木紋工藝,工藝流程如下:鋁材前處理→噴涂底色粉末固化→包覆木紋轉印膜→固化轉移→拆紙。


噴粉工藝采用靜電噴涂,所用粉末為專用木紋粉,固化后涂層膜厚要保證轉印過程中木紋油墨的轉移滲透深度。


木紋轉印方式經歷了三個發展階段,有以下三種覆膜工藝:


3.1 采用膠水粘貼轉印紙方式


早階段大多數木紋轉印是采用膠水粘貼轉印紙方式,先根據鋁型材形狀大小切好轉印紙,用膠水將轉印紙木紋一面與被轉印鋁材裝飾面對貼,方法有用手工刷膠、貼紙的全手工操作方式,或用萬向輪覆膜機刷膠、貼紙的機械操作方式,使用熱轉印膠水的目的是使木紋紙能緊貼被轉印鋁材裝飾面。貼完紙后用膠帶貼緊型材兩端,將已經貼好紙的噴涂鋁材送至烘爐固化,烘烤溫度的高低和時間的長短根據被轉印鋁材的形狀、要轉印木紋紋理的深淺等綜合因素考慮做適當調整,通常轉印固化的溫度為180℃,時間為10分鐘。從烘爐中取出已被轉印的鋁材,撕下熱轉印紙,做表面清潔。目前這種落后的覆膜工藝和設備基本都已淘汰。


3.2 采用轉印紙和塑料袋抽真空方式


現階段部分轉印木紋方式是用木紋紙把要轉印的鋁材包裹住,用耐高  溫膠紙粘住紙的邊界面,以防木紋紙松開。在已覆木紋紙的鋁材上套住耐高溫且密閉性較好的塑料膠袋,然后從塑料膠袋的兩頭抽真空,直至塑料膠袋緊貼鋁材,通過負壓讓已緊貼鋁材的塑料膠袋壓迫木紋紙也能緊貼在鋁材上,真空的負壓大小根據被轉印鋁材的形狀和塑料膠袋所能承受的負壓等因素做適當調整。將已經包裹好的鋁材送至烘爐固化,烘烤溫度的高低和時間的長短根據被轉印鋁材的形狀、要轉印木紋紋理的深淺等綜合因素做適當調整,通常轉印固化的溫度為180℃,時間為15分鐘。從烘爐中推出已經轉印的鋁材,從鋁材一端拉出塑料膠袋,此塑料膠袋可重復使用,撕下熱轉印木紋紙,做表面清潔。


3.3 采用PE木紋轉印膜抽真空方式


目前大多數木紋轉印都是采用PE熱轉印木紋膜把要轉印的鋁材通過自動包裝機封成管狀套袋。從管狀PE轉印膜袋子的兩頭抽真空,直到PE轉印膜能充分地緊貼鋁材。真空的負壓大小根據被轉印鋁材的形狀和PE轉印膜所能承受的負壓等因素做適當調整。將已經抽好真空的鋁材送至烘爐固化,烘烤溫度的高低和時間的長短根據被轉印鋁材的形狀、要轉印木紋紋理的深淺等綜合因素做適當調整,通常轉印的溫度為180℃,時間15分鐘。從烘爐中推出已被轉印的鋁材,用自動吹氣的方式將PE轉印膜套袋吹爆,冷卻后撕去殘留的PE轉印膜。PE木紋轉印膜抽真空方式來轉印各種木紋,轉印出的木紋圖案清晰、層次感強,木紋油墨滲透到鋁材涂膜下層,從而保光耐候性強。


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